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鑄鐵平臺是如何運輸的

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鑄鐵平臺是如何運輸的

發布日期:2019-08-21 作者:彩神app官方 點擊:

  工件焊接根據工件的尺寸選側合適的鑄鐵焊接平臺鑄鐵平臺尺寸從1000mm-8000mm都可以定做,材質采用高強度HT200-300,工作面可以加工各種形狀的槽來固定工件使用。

彩神app官方  鑄鐵平臺用途:用來進行工件的焊接工藝,和鉚焊平板不同,上面沒有孔,工作面為平面或T型槽。

  鑄鐵平臺材質:高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品 的精度穩定,耐磨性能好。

  鑄鐵平臺規格:100*100—3000*6000,(特殊規格根據需方圖紙制作。)

  鑄鐵平臺精度:按國家標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級。

  鑄鐵平臺平臺包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現場。

  鑄鐵平臺鑄鐵的運輸:運輸是保證平板不變形的一個重要環節,所以運輸平板時要保證不超載,不超速,不疲勞駕駛, 不在天氣惡劣的情況下運輸。

鑄鐵平臺

  鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。

彩神app官方  鑄鐵平臺生產類型通常分為三類。

  1.單件生產 單個地生產某個零件,很少重復地生產。

  2.成批生產 成批地制造相同的零件的生產。

彩神app官方  3.大量生產 當產品的制造數量很大,大多數工作地點經常是重復進行一種零件的某一工序的生產。

彩神app官方  擬定零件的工藝過程時,由于零件的生產類型不同,所采用的加方法、機床設備、工夾量具、毛坯及對工人的技術要求等,都有很大的不同。

彩神app官方  鑄鐵平臺生產過程和工藝過程

彩神app官方  生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。鑄鐵平臺生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。能使企業的管理科學化,使企業更具應變力和競爭力。

  鑄鐵平臺在生產過程中,直接改變原材料(或毛坯)形狀、尺寸和性能,使之變為成品的過程,稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接;改變材料性能的熱處理;零件的機械加工等,都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。

  工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點,對一個或一組工件所連續完成的那部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者,而且工序的內容是連續完成的。其工藝過程可以分為以下兩個工序:

  工序1:在車床上車外圓、車端面、鏜孔和內孔倒角;

  工序2:在鉆床上鉆6個小孔。

  在同一道工序中,工件可能要經過幾次安裝。工件在一次裝夾中所完成的那部分工序,稱為安裝。在工序1中,有兩次安裝。第一次安裝:用三爪卡盤夾住 外圓,車端面C,鏜內孔,內孔倒角,車外圓。第二次安裝:調頭用三爪盤夾住外圓,車端面A和B,內孔倒角。


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關鍵詞:鑄鐵平臺

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